砼攪拌機(jī)的特點(diǎn)及使用

一、砼攪拌機(jī)的分類及使用特點(diǎn)
　　砼攪拌機(jī)是將混凝土配合料按配合比的水泥、沙子、碎石(骨料)和水等均勻攪和而制備混凝土的機(jī)械。
　　砼攪拌機(jī)種類較多，分類方法和特點(diǎn)如下。
　　1)按作業(yè)方式分有循環(huán)作業(yè)式和連續(xù)作業(yè)式兩種。循環(huán)作業(yè)式的供料、攪拌、卸料三道工序是按的時(shí)間間隔周期進(jìn)行的，即按份拌制。由于拌制的各種物料都經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確的稱量，故攪拌質(zhì)量好。目前大多采用這種類型的作業(yè)方式。連續(xù)作業(yè)式的上述子道工序是在一個(gè)較長(zhǎng)的簡(jiǎn)體內(nèi)連續(xù)進(jìn)行的。雖然其生產(chǎn)率較循環(huán)作業(yè)式高，但由于各料的配合比、攪拌時(shí)間難以控制，故攪拌質(zhì)量差。目前使用較少。2)按攪拌方式分有自落式攪拌、強(qiáng)制式攪拌兩種。自落式攪拌機(jī)就是把混合料放在一個(gè)旋轉(zhuǎn)的攪拌鼓內(nèi)，隨著攪拌鼓的旋轉(zhuǎn)，鼓內(nèi)的葉片把混合料提升到的高度，然后靠自重自由撤落下來(lái)。這樣周而復(fù)始地進(jìn)行，直至拌勻?yàn)橹埂Ｗ月涫綌嚢铏C(jī)多用于攪拌塑性混凝土和低流動(dòng)性泥凝土。筒體和葉片磨損較小，易于清理，但動(dòng)力消耗大，效率低，攪拌時(shí)間一般為90~1205s/盤。自落式攪拌機(jī)是一種小型的攪拌機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、操作維修方便等優(yōu)點(diǎn)；常用于攪拌少量混凝土，適宜攪拌研究試驗(yàn)時(shí)使用，還適用于中小型建筑工地、道路、橋梁、水利工程和中小型混凝十構(gòu)件廠。但由于此類攪拌機(jī)對(duì)混凝土骨料有較大的磨損，影響混凝土質(zhì)量，且效率低，現(xiàn)已逐步被強(qiáng)制式攪拌機(jī)所取代。強(qiáng)制式攪拌機(jī)是攪拌鼓不動(dòng)，而由鼓內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸上均置的若干組葉片強(qiáng)制攪拌，攪拌時(shí)葉片統(tǒng)豎軸或臥軸旋轉(zhuǎn)，將材料強(qiáng)行攪拌，直至攪拌均勻。這種攪拌機(jī)的攪拌作用強(qiáng)烈，適宜于硬性混凝土和輕骨料混凝土，也可攪拌流動(dòng)性混凝土，具有拌制質(zhì)量好、攪拌、生產(chǎn)、操作簡(jiǎn)便及等優(yōu)點(diǎn)；但動(dòng)力消耗大，葉片磨損快，一般需用合金鋼或其他材料做內(nèi)襯，多用于集中攪拌站。強(qiáng)制式攪拌機(jī)是一種多功能的攪拌機(jī)械，適用于質(zhì)量較高的混凝土攪拌作業(yè)，是目前實(shí)惠的攪拌機(jī)械設(shè)備。強(qiáng)制式攪拌機(jī)因其具有質(zhì)量輕、、攪拌質(zhì)量好，以及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便等一系列特點(diǎn)而被推廣使用。3)按裝置方式分有固定式和移動(dòng)式兩種。固定式攪拌機(jī)是安裝在預(yù)先準(zhǔn)備好的基礎(chǔ)上，整機(jī)不能移動(dòng)。它的體積大，生產(chǎn)，多用于攪拌樓或攪拌站。移動(dòng)式攪拌機(jī)本身有行駛車輪，且體積小，質(zhì)量輕，故機(jī)動(dòng)性能好。應(yīng)用于中小型臨時(shí)工程。4)出料方式分有傾翻式和非傾翻式兩種。傾翻式靠攪拌鼓傾翻卸料，而非傾翻式靠攪拌鼓反轉(zhuǎn)卸料。5)按攪拌鼓的形狀不同，有梨形、鼓筒形、雙錐形、圓盤立軸式和圓槽臥軸式五種。前三種是自落式攪拌，后兩種為強(qiáng)制式攪拌。6)按攪拌容量分有大型(出料容量1.0~3.0m³)、中型(出料容量0.3~0.5m³)和小型(出料容量010~0.25m³)。
　　二、砼攪拌機(jī)的使用與操作
　　1、正確使用
　　1)為了混合料的拌制質(zhì)量，是碎石、砂子和水泥按要求稱量準(zhǔn)確；并在攪拌前，按要求調(diào)整好水箱指承牌上指針的位置，以控制水量。要嚴(yán)格掌握好攪拌時(shí)間，同時(shí)要求進(jìn)料斗卸料干凈，否則會(huì)影響下一份混合料的配合比。2)在往進(jìn)料斗內(nèi)裝料時(shí)，應(yīng)注意裝料順序，即碎石在下、水泥在中、砂子在上，這樣料斗升起時(shí)不致引起水泥飛揚(yáng)。3)工作完成后，應(yīng)向攪拌鼓內(nèi)倒進(jìn)一些碎石或砂子，攪拌10min再放出。否則鼓內(nèi)的余料凝固后，很難。
　　2、操作規(guī)程
　　1)移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，應(yīng)有良好的排水溝渠。2)攪拌機(jī)就位后，放下支腿將機(jī)架頂起，使輪胎離地。在作業(yè)期較長(zhǎng)的地區(qū)使用時(shí)，應(yīng)用墊木將機(jī)器架起，卸下輪胎和牽引桿，并將機(jī)器調(diào)平。3)料斗放到位置時(shí)，在料斗與地面之間應(yīng)加一層緩沖墊木。4)接線前，檢查電源電壓，電壓升降幅度不得超過(guò)攪拌機(jī)電氣設(shè)備規(guī)定的5%。5)作業(yè)前，應(yīng)行空載試驗(yàn)，觀察攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭所示方向一致，如方向相反，則應(yīng)改變電動(dòng)機(jī)接線。反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正反運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，察看有無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象，如有異常噪聲，應(yīng)停機(jī)檢查。6)拌筒或葉片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，觀察離合器、制動(dòng)器是否靈活。7)檢查和校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量是否一致，如誤差超過(guò)2%，則應(yīng)檢查管路是否漏水，時(shí)應(yīng)調(diào)整節(jié)流閥。8)每次加人的拌和料，不得超過(guò)攪拌機(jī)規(guī)定值的10%。為減少粘罐，加料的次序應(yīng)為粗骨料-水泥-砂子，或砂子-水泥-粗骨料。9)料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò)。如在料斗下檢修時(shí)，應(yīng)將料斗提升后，再用鐵鏈鎖住。10)作業(yè)過(guò)程不得檢修、調(diào)整或加油，并不得將砂、石等物料落人機(jī)器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)。11)攪拌過(guò)程不宜停車，如因故停車，在再次起動(dòng)前應(yīng)卸除強(qiáng)荷，不得帶載起動(dòng)。12)以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的攪拌機(jī)，在停機(jī)前先脫開離合器，停機(jī)后仍應(yīng)合上離合器。13)如遇冰凍天氣，停機(jī)后應(yīng)將供水系統(tǒng)的積水放凈。內(nèi)燃機(jī)的冷卻水也應(yīng)放凈。14)攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險(xiǎn)鐵鏈鎖住。15)固定式攪拌機(jī)安裝時(shí)，主機(jī)與輔機(jī)部應(yīng)用水平尺校正水平。有氣動(dòng)裝置的，風(fēng)源氣壓應(yīng)穩(wěn)定，約為06MPa。作業(yè)時(shí)不得打開檢修孔，人孔檢修時(shí)，先把空氣開關(guān)關(guān)閉，并派人臨時(shí)看護(hù)。
　　3、保護(hù)
　　1)電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)外殼或采用其他保護(hù)措施，防止水分和潮氣浸人而損壞。電動(dòng)機(jī)安裝起動(dòng)開關(guān)，速度由慢變快。2)開機(jī)后，要經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，要經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺釘有無(wú)打落或松動(dòng)。3)當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1小時(shí)以上時(shí)，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒人拌筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)5~10min，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。下班后及停機(jī)不用時(shí)，將電動(dòng)機(jī)熔絲取下，以。