混凝土試模使用方法與問題補(bǔ)救方法

混凝土試模是指在產(chǎn)品和制造流程中在產(chǎn)品完成模具制作后、批量生產(chǎn)前所進(jìn)行的測試注塑步驟。模具在完成所有配件并裝配完畢后，需要通過實(shí)際的注塑并注塑樣品，然后通過樣品檢測才能確定模具的制作是否符合設(shè)計(jì)要求。如果注塑樣品符合設(shè)計(jì)要求則表明模具制作沒問題可以投入批量注塑生產(chǎn)；否則就需要根據(jù)樣品反饋的問題進(jìn)行模具的改模。根據(jù)改模情況的不同，混凝土試模可能會(huì)在批量生產(chǎn)前多次進(jìn)行直到模具改正所有問題。

混凝土試模的使用方法：

我們以三聯(lián)混凝土試模，底座7用鑄鐵制成，其上下兩面均經(jīng)刨平，上平面裝有兩只定位銷5。端板4和隔板6均用扁鋼制造，其組成模腔的各平面均經(jīng)磨光。壓塊3和壓緊螺絲2鉚成一體，并與銷軸1一起構(gòu)成壓緊裝置，用以壓緊或松開端板，便于裝卸。

裝模時(shí)應(yīng)注意端板與隔板的下平面與底座上平面靠緊，不得撓起，時(shí)可以在壓緊模型的同時(shí)，用木錘輕擊各板的上平面，使與底座貼緊。

每次裝模前需在組成模腔的各零件表面涂一層薄薄的機(jī)油，然后使隔板與定位銷靠緊，以免模腔歪斜。

每次脫模后，應(yīng)立即擦凈各個(gè)零件表面的余料并涂油防銹。

混凝土試模出現(xiàn)的問題和補(bǔ)救

(1)模具未充分填充。

(2)止流閥的不正常運(yùn)行。

(3)塑料未干燥。

(4)預(yù)塑或注射速度過快。

(5)某些材料應(yīng)用的設(shè)備生產(chǎn)。

混凝土試模出現(xiàn)問題的補(bǔ)救方法。

(1)增加射料量。

(2)增加注塑壓力。

(3)增加螺桿向前時(shí)間。

(4)降低熔融溫度。

(5)降低或增加注塑速度。（例如對非結(jié)晶體類的塑料要增加45%速度）。

(6)檢查止逆閥是否裂開或無法運(yùn)作。

(7)應(yīng)根據(jù)塑料的特性干燥條件，讓塑料干燥。

(8)適當(dāng)降低螺桿轉(zhuǎn)速和增大背壓，或降低注射速度。