混凝土試模使用技巧及使用步驟

混凝土試模由底模板、側(cè)模板隔板軸、支架活節(jié)螺栓和蝶形螺母等零件組成底模板是由的鑄鐵制成，側(cè)模板，隔板是用較硬的碳結(jié)鋼支撐，支架固定在低模板上?；罟?jié)螺栓用圓柱銷聯(lián)結(jié)在支架上，并可饒圓柱銷軸線轉(zhuǎn)動。裝配時，先將兩塊側(cè)模板相對垂直放在底模板平面上，用套在活節(jié)螺栓上的軸插入側(cè)模板兩端槽內(nèi)，稍加固定，然后將隔板插入側(cè)模板的槽內(nèi)，對正兩塊側(cè)模板，模腔成正方形，再邊擰緊軸上的蝶形螺母，邊用木榔頭輕擊各板上側(cè)面，使其下側(cè)再在同一平面上，然后再擰緊活節(jié)螺栓上的蝶形螺母，各板下側(cè)面與低模板平面貼近。

為了避免量產(chǎn)時無謂地浪費時間及困擾，的確有付出耐心來調(diào)整及控制各種加工條件，并找出好的溫度及壓力條件，且制訂標準的混凝土試模程序，有利用于建立日常的工作方法。

1.查看料筒內(nèi)的塑料是否正確無誤，及有否依規(guī)定烘烤（混凝土試模與生產(chǎn)若用不同的原料，很可能得出不同的結(jié)果）。

2.料管的清理務求，以防劣解膠料或雜料射入模內(nèi)。因為劣解膠料及雜料可能會將模具卡死。檢查料管的溫度及模具的溫度是否適合于加工之原料。

3.調(diào)整壓力及射出量，以求生產(chǎn)出外觀令人滿意的制品。但是不可跑毛邊，尤其是還有某些模穴制品尚未凝固時。在調(diào)整各種控制條件之前應思考一下，因為充模率稍微變動，可能會引起甚大的充模變化。

4.要耐心的等到機器及模具的條件穩(wěn)定下來，即是中型機器可能也要等30分鐘以上?？衫眠@段時間來查看制品可能發(fā)生的問題。

5.螺桿前進的時間不可短于澆口塑料凝固的時間，否則，制品重量會降低，而損及制品的性能。且當模具被加熱時，螺桿前進時間亦需酌予加長，以便壓實制品。

6.合理調(diào)整減低總加工周期。

7.把新調(diào)出的條件至少運轉(zhuǎn)30分鐘，以至穩(wěn)定，然后至少連續(xù)生產(chǎn)一打全模樣品，在其盛具上標明日期、數(shù)量，并按模穴分別放置，以便測試其確實運轉(zhuǎn)之穩(wěn)定性及導出合理的控制公差（對多穴模具尤有價值）。

8.將連續(xù)的樣品測量并記錄其重要尺寸（應等樣品冷卻至室溫時再量）。

9.把每模樣品量得的尺寸作個比較，應注意：

（1）制品尺寸是否穩(wěn)定；

（2）是否某些尺寸有增加或降低的趨勢，而顯示機器加工條件仍在變化，如不良的溫度控制或油壓控制；

（3）尺寸之變動是否在公差范圍之內(nèi)。

10.如果制品尺寸不再變動，而加工條件也正常，則需觀察是否每一模穴的制品其質(zhì)量都可被接受，其尺寸都能在允許公差之內(nèi)。把量出連續(xù)或大或小于平均值的模穴號記下，以便檢查模具的尺寸是否正確。