砼攪拌機運行速率和故障維修

一、如何選擇合適的砼攪拌機
 　　砼攪拌機按原理可以分為自落式和強制式，按作業(yè)方式分為周期式和連續(xù)式等等。面對如此眾多的砼攪拌機，讓購買者犯了難，如何才能選擇合適的攪拌機呢？這三點不可忘。簡單來說砼攪拌機的選擇主要要考慮三個方面，即按工程量和工期要求選擇、按設(shè)計的混凝土種類選擇、按混凝土的組成特性和稠度方面選擇。
 　　1、按工程量和工期要求選擇：混凝土工程量大且工期長時，宜選用中型或大型固定式砼攪拌機。如混凝土工程量小且工期短時，宜選用中小型移動式砼攪拌機。
 　　2、按設(shè)計的混凝土種類選擇：攪拌混凝土為塑性或半塑式時，宜選用自落式砼攪拌機。如攪拌混凝土為、干硬性或為輕質(zhì)混凝土?xí)r，宜選用強制式砼攪拌機。
 　　3、按混凝土的組成特性和稠度方面選擇：如攪拌混凝土稠度小且骨料粒度大時，宜選用容量較大的自落式砼攪拌機。如攪拌稠度大而骨料粒度大的混凝土?xí)r，宜選用攪拌筒轉(zhuǎn)速較快的自落式砼攪拌機。如稠度大而骨料粒度小時，宜選用強制式攪拌機或中、小容量的錐形反轉(zhuǎn)出料的砼攪拌機。
 　　二、砼攪拌機的運行速率的合理性介紹
 　　砼攪拌機的運行速率間接決議著混凝土制品的品質(zhì)。以是，操縱職員對砼攪拌機的運行速率節(jié)制，能間接決議著砼攪拌機的收益。以是，對付砼攪拌機的運行速率的合理性介紹。砼攪拌機的漏極量節(jié)制單位包含一個流量調(diào)理桿與驅(qū)動裝配的廢宇量調(diào)理桿和變量泵，它是用于調(diào)劑可變排量泵銜接，驅(qū)動裝配包含活塞筒體內(nèi)，并與活塞銜接的活塞桿的活塞設(shè)置在筒體內(nèi)，并在氣缸體分為左腔和右腔室的速率。砼攪拌機的調(diào)理閥的和分離與左腔和右腔與活塞桿銜接的輸入音量調(diào)理桿銜接，它可以或許驅(qū)動的履行才能，可以或許調(diào)劑調(diào)理桿的泵的可變排量。砼攪拌機的攪拌筒的扭轉(zhuǎn)速率的節(jié)制系統(tǒng)，還包含彈簧的彈簧的送的容量調(diào)劑桿銜接，它可以或許驅(qū)動的履行才能的調(diào)理桿節(jié)制可變排量泵。砼攪拌機的該彈簧的一端是可以或許加快節(jié)制閥3的和的壓力差低于預(yù)設(shè)值的活塞驅(qū)動裝配和活塞在初始地位的活動和變量泵的排氣的數(shù)目的增長。砼攪拌機，依據(jù)彈簧的彈性系數(shù)，及驅(qū)動裝配的事情特性的設(shè)定值確定的，而且它也能夠或許銜接與所述預(yù)設(shè)值相稱。
 　　三、砼攪拌機常見問題之減速器溫度過高
 　　1、減速器溫度過高故障
 　　導(dǎo)致減速器溫度過高的原因主要包括兩方面。，減速器在使用的過程中軸承負荷較大。大負荷狀況導(dǎo)致軸承之間的摩擦加劇，摩擦生熱導(dǎo)致零件、機械局部高溫的產(chǎn)生。，在使用減速器的過程中油的黏度過高或過低。油的黏度可以在很大程度上增加軸承的負荷，導(dǎo)致軸承產(chǎn)生巨大的熱量。當(dāng)油的黏度過大時，整體流動性大幅降低，軸承在運行的過程中需要大的動力，這部分動力非常容易轉(zhuǎn)換為熱能，導(dǎo)致加速度溫度升高。而當(dāng)油的黏度過小時潤滑效果降低，摩擦阻力加大，也造成軸承運轉(zhuǎn)過程中的動力增加。
 　　2、減速器溫度過高維修處理
 　　在對減速器溫度過高進行維修處理的過程中，操作人員要對砼攪拌機減速器軸承進行控制，要對軸承進行定期檢查，觀察軸承的整體使用狀況。對出現(xiàn)異常摩擦的軸承要及時進行調(diào)整或換，降低可能產(chǎn)生的局部熱量。操作人員要對油的黏度進行嚴格控制，依照設(shè)備要求及運行參數(shù)對油的密度進行計算，對黏度等級進行合理選取，降低可能出現(xiàn)的局部高溫。