延長砼攪拌機(jī)服役時(shí)間的措施

一、砼攪拌機(jī)降低磨損率的方法
　　先砼攪拌機(jī)的光滑，需求光滑的地點(diǎn)不少，加光滑劑的步驟和量都不同樣，有時(shí)候還需求改換新的光滑劑，并且還需求按時(shí)定量的假光滑劑，用戶了解這類光滑技巧，砼攪拌機(jī)的光滑。
　　砼攪拌機(jī)對比簡單磨損的部位有顫動篩、攪拌葉片、口頭、攪拌筒，如何減削這類地點(diǎn)的磨損？顫動篩磨損主要在以及顫動軸承，用戶要采用的軸承，光滑裝置要適宜，用戶需要常常對軸承實(shí)行光滑。
　　鑒于攪拌葉片需求攪拌混凝土，因而通常磨損對比告急，這就需求用戶在加物料時(shí)留意盡管為了避免大塊硬物體抑或鋼絲等物體步驟攪拌筒內(nèi)，并常常對攪拌葉片實(shí)行檢驗(yàn)；砼攪拌機(jī)口頭被磨損的起因有微震、滑動、報(bào)復(fù)、擦傷、生銹等，這就要求用戶在使用時(shí)留意，為了避免碰撞，并保留口頭的清潔，覺察生銹時(shí)要實(shí)時(shí)辦理；攪拌筒也常常磨損，這就需求用戶當(dāng)即終止后立刻處理攪拌筒，為了避免混凝土在攪拌筒內(nèi)凝集。
　　二、延長砼攪拌機(jī)服役時(shí)間的措施
　　有些用戶會見到有些操作砼攪拌機(jī)的工作人員會在砼攪拌機(jī)傳動齒輪每天開機(jī)前應(yīng)涂抹黃油少許，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次，每星期打開一次各傳動鏈條罩殼。砼攪拌機(jī)每班工作結(jié)束后將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發(fā)現(xiàn)螺母松動應(yīng)立即擰緊，這些都是日常所需要注意的。砼攪拌機(jī)的使用壽命與日常保養(yǎng)有相當(dāng)大的關(guān)系，砼攪拌機(jī)維修和保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、減速機(jī)潤滑油要按標(biāo)準(zhǔn)定期換。2、冰凍季節(jié)，應(yīng)將噴水系統(tǒng)內(nèi)存水放凈。3、每班次或停機(jī)前要清洗攪拌桶、軸、葉片。4、同步齒輪、傳動鏈條要定期清理，加潤滑油脂。5、各部分緊固螺栓經(jīng)常檢查，特別是攪拌機(jī)座、電機(jī)座、葉片與襯板，以防松脫。6、檢查砼攪拌機(jī)潤滑泵是否按程序設(shè)置正常工作。7、砼攪拌機(jī)攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過大時(shí)，筒體水平兩側(cè)應(yīng)調(diào)至≤5mm。8、換砼攪拌機(jī)葉片時(shí)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)扭力扳手。
　　三、砼攪拌機(jī)攪拌缸故障及維修
　　1、攪拌缸異響故障：導(dǎo)致攪拌缸出現(xiàn)異常的原因主要是在進(jìn)行攪拌缸使用的過程中葉片或端刮板與罐內(nèi)壁間存在的異物或兩者之間出現(xiàn)嚴(yán)重摩擦導(dǎo)致。上述異物造成攪拌缸在使用的過程中出現(xiàn)碰撞，加大了攪拌缸內(nèi)部構(gòu)件的摩擦，導(dǎo)致異響產(chǎn)生。攪拌缸中葉片或端刮板與罐內(nèi)壁位置不合理也可以造成兩者之間出現(xiàn)摩擦，導(dǎo)致攪拌軸無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　2、攪拌缸異響維修處理：在對攪拌缸異響進(jìn)行維修處理的過程中，操作人員要對攪拌缸中的異物及時(shí)進(jìn)行清理，對可能影響攪拌機(jī)正常使用的異物進(jìn)行取出。清理完異物后還要對攪拌過程中的間隙進(jìn)行調(diào)整，對攪拌機(jī)整體應(yīng)用效果進(jìn)行核檢。
　　四、砼攪拌機(jī)使用前的檢查
　　砼攪拌機(jī)是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機(jī)械。主要由拌筒、加料和卸料機(jī)構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、機(jī)架和支承裝置等組成。為了砼攪拌機(jī)的正常工作，使用前我們需要做哪些相關(guān)檢查呢？
　　1、檢查上料斗提升是否靈活、制動、行程開關(guān)動作是否靈敏、準(zhǔn)確。2、檢車各部位鏈接螺栓是否牢固，特別是運(yùn)動部件的聯(lián)接，如有松動應(yīng)予擰緊。3、檢查攪拌筒內(nèi)、料斗內(nèi)及軌道架上是否有異物積存，如有積存應(yīng)及時(shí)清理干凈。4、檢查各減速箱及潤滑部分潤滑（脂）是否充足良好。5、檢查鋼絲繩是否整齊的排列在卷筒上，如有松散應(yīng)重新纏好。6、檢查電機(jī)和電器元件的接線是否牢靠，并用導(dǎo)線將電機(jī)接地，以，然后接通電源。7、接通水路，檢查水泵，節(jié)流閥和噴水管的性。8、檢查電源電壓，額定電壓380V，壓降不得低于10%，但不高于5%，否則會影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　五、砼攪拌機(jī)操作流程主要表現(xiàn)
　　1、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。2、空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動、確認(rèn)正常，方可作業(yè)。3、砼攪拌機(jī)作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，塑料脫水機(jī)如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。4、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。5、砼攪拌機(jī)作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。