工地使用砼攪拌機(jī)時(shí)需要留意的地方

　　一、砼攪拌機(jī)的安裝
　　1、安裝注意事項(xiàng)。為了順利安裝產(chǎn)品，請注意以下事項(xiàng)：（1）在開啟電源時(shí)，需檢查攪拌軸與減速機(jī)是否連接好，攪拌葉與攪拌軸是否連接好。（2）在危險(xiǎn)場合使用電機(jī)時(shí)，注意規(guī)定和要求。（3）須備有急救設(shè)備。（4）遵守當(dāng)?shù)氐姆ㄒ?guī)。
　　2、安裝。安裝的高度應(yīng)方便保養(yǎng)、操作等。電機(jī)與減速機(jī)有固定的地方，才能安裝。
　　3、電路的連接。電機(jī)的連接應(yīng)該根據(jù)當(dāng)?shù)氐臉?biāo)準(zhǔn)由人員操作；時(shí)須安裝過載保護(hù)裝置或溫度感應(yīng)器等。檢查電壓，頻率，電機(jī)轉(zhuǎn)速和電源；危險(xiǎn)場合，遵守相應(yīng)的操作規(guī)定；在安裝砼攪拌機(jī)使用時(shí)，如沒有工作橋時(shí)，好用工作橋安裝，才能攪拌在固定的條件下使用。
　　4、啟動(dòng)。將電機(jī)連接到電源；檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向，電機(jī)上有一個(gè)箭頭標(biāo)出電機(jī)正確的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
　　5、保養(yǎng)注意事項(xiàng)。在維修砼攪拌機(jī)時(shí)，所有的電子連接（電源與控制）已經(jīng)與主設(shè)備斷開且沒有其他電源輸入；在維修前，好是把攪拌池的液體排空；檢查機(jī)械機(jī)構(gòu)是否正確的加入了潤滑油。
　　二、使用砼攪拌機(jī)時(shí)需要留意的地方
　　1、砼攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
　　2、砼攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
　　3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)正電機(jī)接線。
　　4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
　　5、開機(jī)后，經(jīng)常注意砼攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查砼攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。
　　6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。
　　7、下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以。
　　三、砼攪拌機(jī)的分類
　　1、按攪拌方式分類
　　按攪拌方式分有自落式攪拌、強(qiáng)制式攪拌兩種。自落式砼攪拌機(jī)就是把混合料放在一個(gè)旋轉(zhuǎn)的攪拌鼓內(nèi)，隨著攪拌鼓的旋轉(zhuǎn)，鼓內(nèi)的葉片把混合料提升到的高度，然后靠自重自由撒落下來。這樣周而復(fù)始地進(jìn)行，直至拌勻?yàn)橹?。這種砼攪拌機(jī)一般拌制塑性和半塑性混凝土。強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)是攪拌鼓不動(dòng)，而由鼓內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸上均置的葉片強(qiáng)制攪拌。這種砼攪拌機(jī)拌制質(zhì)量好，生產(chǎn)；但動(dòng)力消耗大，且葉片磨損快，一般適用于拌制干硬性混凝土。
　　2、按作業(yè)方式分類
　　按作業(yè)方式分有循環(huán)作業(yè)式和連續(xù)作業(yè)式兩種。循環(huán)作業(yè)式的供料、攪拌、卸料三道工序是按的時(shí)間間隔周期進(jìn)行的，即按份拌制。由于拌制的各種物料都經(jīng)過準(zhǔn)確的稱量，故攪拌質(zhì)量好。目前大多采用此種類型的作業(yè)方式。連續(xù)作業(yè)式的上述三道工序是在一個(gè)較長的筒體內(nèi)連續(xù)進(jìn)行的。雖然其生產(chǎn)率較循環(huán)作業(yè)式高，但由于各料的配合比、攪拌時(shí)間難以控制，故攪拌質(zhì)量差，目前使用較少。
　　四、砼攪拌機(jī)常見故障及處理方法
　　1、砼攪拌機(jī)攪拌時(shí)有碰撞聲
　　原因：拌鏟或刮板松脫或翹曲致使和攪拌筒碰撞。處理方法：緊固拌鏟或刮板的連接螺栓，檢修，調(diào)整拌鏟，刮板和筒壁之間的間隙。
　　2、砼攪拌機(jī)上料斗運(yùn)行不平穩(wěn)
　　原因：上料軌道翹曲不平，料斗滾輪接觸不良。處理方法：檢查調(diào)整兩條軌道，使軌道平直，軌面平行。
　　3、砼攪拌機(jī)上料斗上升時(shí)越過上至點(diǎn)而拉壞牽引機(jī)構(gòu)
　　原因：自動(dòng)限位失靈；自動(dòng)限位擋板變形而不起作用。處理方法：檢修或換限位裝置；調(diào)整限位擋板。
　　4、拌鏟轉(zhuǎn)動(dòng)不靈運(yùn)轉(zhuǎn)聲異常
　　原因：攪拌裝置緩沖彈簧失效；加料過多，動(dòng)力超載；拌合料中有大顆粒物料卡住拌鏟。處理方法：換彈簧；按規(guī)定進(jìn)料容量投料；卡賽的物料。
　　5、砼攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中卸料門漏漿
　　原因：卸料門封閉不嚴(yán)密；卸料門周圍殘存的粘接物過厚。處理方法：殘存的粘結(jié)物料；調(diào)整卸料底板下方的螺栓，使卸料門封閉嚴(yán)密