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壓力試驗(yàn)機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)是大試驗(yàn)力，即測(cè)試物體能承受多大的壓力才會(huì)變形或者碎裂，通常用公斤力來(lái)表示壓力，單位牛頓N、千牛KN（也有用“公斤KG、噸T、千帕KP”來(lái)表示的）。測(cè)試范圍一般是以大試驗(yàn)力為上限向下兼容。加壓裝置一般采用液壓或氣壓加壓。
不同行業(yè)的材質(zhì)抗壓強(qiáng)度不同，因此壓力試驗(yàn)機(jī)的測(cè)量范圍也有所不同，雖然測(cè)試范圍是以大試驗(yàn)力為上限向下兼容，但是用大量程的設(shè)備去測(cè)試抗壓要求很低的物體，試驗(yàn)結(jié)果的度就難，就如同用磅秤去稱1根大頭針的重量，是無(wú)法讀出讀數(shù)的。因此在選購(gòu)壓力試驗(yàn)機(jī)時(shí)應(yīng)該先了解該儀器的適用范圍。
壓力試驗(yàn)機(jī)的操作流程
1、擰開(kāi)回油閥，使下壓板下降，取出壓碎的試樣。
2、記錄下來(lái)需要的載荷數(shù)值，并將描繪筆抬起。
3、試樣壓碎后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)。
4、按試驗(yàn)要求加荷速度，緩慢地?cái)Q開(kāi)送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。
5、開(kāi)動(dòng)橫梁電動(dòng)機(jī)，使上壓板下降到離試樣約10mm處，再轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁上的手輪，使上壓板與試樣表面接觸。
6、將主動(dòng)針及被動(dòng)針調(diào)整到零，關(guān)閉送油閥。
7、開(kāi)動(dòng)油泵，擰開(kāi)送油閥，使下壓板的輪子離開(kāi)軌道約10mm。
8、在描繪筒的轉(zhuǎn)筒上卷壓好記錄紙，此項(xiàng)只是需要時(shí)進(jìn)行。壓力試驗(yàn)機(jī)的操作流程。
9、根據(jù)試樣所需測(cè)量范圍，在擺桿上掛上或取下相應(yīng)的擺鉈，并把緩沖閥手柄上的刻線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。
10、把下加壓板推到試驗(yàn)機(jī)內(nèi)，并對(duì)準(zhǔn)中心。
11、使總開(kāi)關(guān)接通電源，將試樣放在下加壓板上。
壓力試驗(yàn)機(jī)是一種載荷大、的壓力試驗(yàn)機(jī)，其液壓系統(tǒng)的液壓元件在安裝時(shí)要注意以下四個(gè)方面。
1、壓力試驗(yàn)機(jī)的液壓元件在安裝之前，要用煤油清洗，試驗(yàn)壓力可取工作壓力的兩倍，或取高使用壓力的一點(diǎn)五倍。試驗(yàn)時(shí)要分級(jí)進(jìn)行，不要一下子就升到試驗(yàn)壓力，每升檢查一次。
2、方向控制閥（用以改變管道內(nèi)氣體或液體流向的控制元件叫方向控制閥）應(yīng)軸線呈水平位置安排。
3、檢查進(jìn)出油口處的密封圈是否合乎要求，安裝前密封圈應(yīng)突出安裝平面，安裝后有的壓縮量，以防泄漏。
4、壓力試驗(yàn)機(jī)液壓系統(tǒng)的各固定螺釘?shù)臄Q緊力要均勻，使元件的安裝平面與元件底板平面很好的接觸。
